Помощь
Нашли ошибку?
X

Ваш Email (необязательно):
Я согласен с Политикой конфиденциальности
Загрузка
Идет отправка сообщения
Сообщение отправлено
Не заполнен текст сообщения!
 

Паспрт ВЛМ-150 , Руководство по эксплуатации, Инструкция.

 

                          I.Техническое описание 1.1. Назначение             Машина вертикальная полуавтоматическая литьевая. ВЛМ-150, объемом впрыска 150 см3 (рис.1) предназначена для изготовления изделий методом литья под давлением из термопластичных материалов.             Термопластичный материал, поступающий на переработку должен быть в виде гранул или крошки размером не более 5 мм в любом направлении.             На машине ВЛМ-150 в качестве инструмента применяются стационарные и съемные (ручные) пресс-формы.             В соответствии с ГОСТ 15150-69 машина изготовлена в климатическом исполнении У, категории размещения 3, категории хранения 2С.             Из зоны работы машины должна быть обеспечена вытяжка воздуха, обеспечивающая удаление выделяющихся при работе газов.   1.2 Состав машины Состав основных составных частей ВЛМ-150, изображенных на рис.1 и рис.2, таблице 1 Позиция Обозначение Наименование Примечание 1 594.48.159.00.00.00 Машина ВЛМ-150   2 594.48.159.01.00.00 Станина   3 594.48.159.02.00.00 Гидроцилиндр   4 594.48.159.03.00.00 Материальный цилиндр   5 594.48.159.04.00.00 Гидростанция   6 594.48.159.90.00.00 Электрооборудование   7 594.48.159.91.00.00 Электрошкаф   8   Плита неподвижная станины   9   Плита подвижная нижняя   10   Плита подвижная верхняя   11   Плита материальногоцилиндра   12   Траверса   13   Шток-поршень (мат. Цилиндра)   14   Бункер   15   Кран   16   Электронный регулятор температур   17   Пульт управления   18   Вводной автомат QF1 19   Выключатель конечный верхний SQ4 20   Выключатель конечный нижний SQ3 21   Стержень регулирующий   22   Манометр MH 23   Распределитель PI 24   Двигатель M 25   Гидроклапан давления   26   Насос пластинчатый НП                       1.3 Устройство и работа машины.   1.3.1. Общий вид машины изображен на рис.1 и рис.2 1.3.2. Общий вид пульта управления машины изображен на рис.3 1.3.3. Перечень приборов, аппаратуры и устройств контроля и управления, изображенные на рис.1,2,3 приведен в приложении №1. 1.3.4. Машина ВЛМ-150 (рис.1) выполнена в вертикальной компоновке, которая обеспечивает работу со стационарными и съемными пресс-формами. На станине (рис.1, поз.2) на двух колоннах устанавливаются: - 2 подвижные плиты для крепления пресс-формы, поз.9 и 10. - подвижная плита для крепления материального цилиндра, (поз.11, рис.1) В верхней части крепится гайками траверса (рис.1, поз.12), на которой установлен шток с плунжером (рис.1, поз.13) В станине крепиться гидроцилиндр (рис.1, поз.3). На станине, с правой стороны установлен шкаф-пульт (рис.1, поз.7). С тыльной стороны станины устанавливается гидробак (рис.2, поз.5) 1.4. Устройство и работа составных частей машины (рис. 1 и рис.2).             1.4.1. Гидроцилиндр (поз. 3,рис.1) предназначен для перемещения подвижных плит (поз. 9, 10, 11) вверх или вниз поршнем, под действием давления рабочей жидкости.             Гидроцилиндр состоит из гильзы, внутри которой находится поршень со штоком.                 1.4.2. На подвижную плиту (поз. 11,рис.1) крепится материальный цилиндр (поз. 4,рис.1). В верхней части материального цилиндра расположен бункер (поз. 14, рис.1). В нижней части материального цилиндра находиться кран(поз. 15.рис.1). 1.4.3. Станина (поз. 2, рис.1), предназначена для крепления 2-х колонн и всех механизмов. С правой стороны на ней смонтирован шкаф-пульт (поз. 7,рис.1). 1.4.4. Гидростанция (поз. 5, рис.2) предназначена для размещения насоса (поз. 26, рис.2)с электродвигателем (поз. 22, рис. 2), и подачи масла в гидроцилиндр. Состоит из бака и крышки, на которой установлена панель с распределителем (поз.23, рис.2), гидроклапаном давления (поз. 25, рис.2), манометром (поз. 22 рис.2). Гидростанция соединена с гидроцилиндром двумя рукавами высокого давления. 1.4.5. Шкаф-пульт (поз. 7 рис.1) предназначен для размещения силовой электроаппаратуры и аппаратуры управления. На  передней части шкафа располагается пульт управления (поз. 17,рис.1). Рис. 3 Пульт управления.     В верхней части шкафа установлен электронный регулятор температуры (поз. 3, рис.3), которым регулируется необходимая температура пластикации и реле времени для контроля времени цикла(поз.4, рис.3)       Табл. 2           1.5. Электрооборудование 1.5.1. Общие сведения Состав электрооборудования ВЛМ-150. Двигатель привода насоса Р=4 кВт Электромагниты YA1, YA2 (в комплекте распределителя) Концевой выключатель SQ3 - верхнее положение плит смыкания ДОЗА(поз.19, рис.1) Концевой выключатель SQ4 - нижнее положение плит размыкания ВЫТАЛКИВАНИЕ(поз.20, рис.1) Шкаф-пульт с пусковой и защитной аппаратурой, пультом управления, на котором расположены органы управления и сигнальные лампы.       1.5.2. Питание На ВЛМ-150 применяться следующие величины напряжений переменного тока: Силовая цепь 3ф 50 Гц            380 В Цепь управления 50 Гц           110 В Цепь сигнализации 50 Гц       220 В Ввод питающих проводов и заземления (зануления) выполнен снизу правой стенкой электрошкафа. 1.5.3 Первоначальный пуск. При первоначальном пуске ВЛМ-150 необходимо проверить надежность зажимов проводов и заземления, проверить надежность самого заземления, качество монтажа электрооборудования внешним осмотром. ВЛМ-150 подключить к цеховой сети. Подключить контур заземления к узлу заземления Х и болтам заземления гидроагрегата. При помощи кнопок и переключателей проверить четкость срабатывания пускателей и электромагнитов. 1.5.4. Работа схемы: Электросхема обеспечивает работу в следующих режимах: а) наладочном; б) полуавтоматическом. Включением водного автомата QF1(поз.10, рис3), расположенного на передней панели шкафа управления подается напряжение в силовые цепи и цепи управления. При этом на пульте включается электронный регулятор температуры «Овен» (поз3, рис.3) Включением переключателя SA1(поз.2, рис.3), расположенным на пульте управления в левом верхнем углу, включаем нагрев материального цилиндра, включается сигнальная лампа AH2 «Нагрев»(поз.1,рис.3). Нажатием кнопки «Пуск» (поз.9,рис.3)включается насос масла гидроагрегата. Переключателем выбора режима SA (поз.6,рис.3) выбирается наладочный или полуавтоматический режим работы ВЛМ-150. 1.5.5. Работа в наладочном режиме. Переключатель SA2 устанавливается в положение наладка, нажатием кнопки SB5 ↑ «Вверх» (поз.7, рис3)включаем электромагнит смыкание и держим до занятия плитой подъема нужного положения. Нажатием кнопки SB6 ↓ «Вниз»(поз8,рис.3) включаем электромагнит размыкания и держим до занятия плитой подъема нужного положения. 1.5.6. Работа в полуавтоматическом режиме. Переключатель SA2 ( поз.6,рис.3)устанавливаем в положение «РАБОТА». Нажатием кнопки SB4 «Цикл» (поз.5,рис.3)включаем реле времени RV1, которое становиться на самоблокировку, включает электромагнит смыкания вверх. Плита поднимается вверх, смыкается пресс-форма, материальный цилиндр перемещается на шток-поршень и выжимает порцию материала, включается реле времени. После полного возвращения плиты (в том числе выталкивание детали), включается концевой выключатель SQ4, размыкая цепь питания реле. Схема пришла в исходное состояние. 1.5.7. Эксплуатация электрооборудования должна производиться в соответствии с требованиями ПУЭ, ТТЭиБ. Все нетоковедущее части оборудования должны быть заземлены на цеховой контур заземления. Для присоединения заземления на машине и электрошкафу предусмотрены болты «Земля».         1.6. Гидрооборудование 1.6.1. Машина ВЛМ-150 снабжена индивидуальным гидравлическим приводом (рис. 2), состоящим из лопастного насоса НП (поз.26,рис.2)с электродвигателем М, распределительной, регулирующей и контролирующей аппаратурой. Распределение рабочей жидкости осуществляется гидрораспределителем Р. Настройка на необходимое давление осуществляется гидроклапаном давления КД. Контроль давления в системе осуществляется манометром МН(поз.22,рис2). 1.6.2. Исходное положение механизма машины: - плунжер гидроцилиндра в крайнем нижнем положении; - дверь электрошкафа закрыта. При нажатии кнопки «Пуск» насоса включается двигатель привода насоса НП и насос разгружается в бак, через гидрораспределитель Р, находящийся в нейтральном положении. Разгрузка насоса продолжается до момента нажатия любой из кнопок исполнительных движений в каждом из режимов. II.Инструкция по эксплуатации 2.1. Указания мер безопасности. 2.1.1. Установка машины должна производится в заранее подготовленном месте. 2.1.2. До начала работы проверить наличия подключения контура заземления. Ознакомиться с руководством по эксплуатации электромашины. При неисправном электрооборудовании вызвать дежурного электрика. 2.1.3. Необходимо соблюдать правила техники безопасности при работе на кузнечно-прессовом оборудовании. 2.1.4. Установку инструмента, чистку регулировку механизмов производить при выключенной машине. При работе машины не должно быть рывков и ударов, что достигается регулировкой и отладкой гидропривода. После окончания работы необходимо отключить питание от электросети. 2.1.5. При погрузке и выгрузке машины не допускать сильные удары, рывки, сотрясения. ВНИМАНИЕ: Перед пуском машины необходимо прогреть материальный цилиндр до температуры пластикации перерабатываемого материала. 2.2. Порядок установки и подготовке к работе. 2.2.1. Подготовка к первоначальному пуску и первоначальный пуск осуществляется в следующей последовательности: - заземлить машину и электрошкаф; - проверить состояние электроаппаратуры; - подключить машину к электросети; - выполнить указания раздела «Электрооборудование» и «Гидрооборудование», относящиеся к пуску машины; - залить масло в бак; - после подключения опробовать электродвигатель без включения рабочих органов. ВНИМАНИЕ! Прокручивание вала насоса без полного уровня масла в гидробаке не допускается. Перед запуском провести обкатку на холостом ходу. 2.3. Настройка и регулирование машины ВЛМ-150. 2.3.1. Для настройки и регулирования машины необходимо: - установить на нижнюю подвижную плиту стационарную или съемную (ручную) пресс-форму;             - переключатель режимов SA2(поз.6 ,рис3) устанавливают в положение «Наладка»;             - нажатием кнопки SB5( поз.7,рис3) производиться поднятие подвижных траверс с пресс-формой до соприкосновения с соплом материального цилиндра; - для окончательной установки стационарных пресс-форм производится закрепление двух её половин на подвижных плитах. При наличии системы выталкивания в конструкции пресс-формы, через специальные отверстия в нижней плите устанавливаются толкатели; - нажатием кнопки SB6 (поз 8,рис. 3,) производиться опускание подвижных траверс в исходное положение; - давление в цилиндре смыкания регулируется гидроклапаном КД (поз.25,рис. 2). Окончательная величина давления устанавливается во время пробных отливок; - установить температуру пластикации в зависимости от перерабатываемого материала электронным регулятором температуры, расположенным на электрошкафе; - после достижения необходимой температуры пластикации произвести несколько пробных отливок, выполнив при этом выставление: а) верхнего кулачка «КВП» (кулачек верхнего положения). В зависимости от необходимой дозы впрыска материала; б) нижнего кулачка «КНП» (кулачка нижнего положения). В зависимости от необходимой величины раскрытия пресс-формы с учетом хода системы выталкивания. Одновременно на реле времени «РВ» (поз.4,рис. 3) устанавливается необходимая величина цикла с учетом времени на смыкание, впрыск и выдержку под давлением; - проверить качество изделий. 2.3.2. При ремонтных работах и после окончания работы на машине, необходимо отключить вводный автомат «QF1» (рис. 1, поз. 18 и рис.3,поз10) расположенный на панели управления. 2.4. Транспортировка и хранение. 2.4.1. Категория условий транспортировки и хранения согласно ГОСТ 15150-69.                  III. Паспорт 3.1. Основные параметры и размеры. 3.1.1. Техническая характеристика машины ВЛМ-150 см. табл. 3   Таблица 3 № Наименование показателя Норма I 2 3 1 Номинальны объем впрыска за цикл, см3 150 2 Температура пластикации, оС 350 3 Наименьшее время впрыска, с 3 4 Выдержка времени, с 0.1-99 5 Усилие смыкания при давлении , кН 120 6 Номинальная площадь отливки при усилии смыкания 100 7 Ход толкателей, мм 5-50 8 Наибольшее растояние между нижней и верхней плитами крепления форм, мм 300 9 Размер между колоннами в свету, мм 305 10 Ход шотка гидроцилиндра, мм 280 11 Номинальное время разогрева массы в материальном цилиндре, с 30   Номинальное давление гидронасоса, МПа 120 12 Охлаждение форм Внешнее водяное 13 Габаритные размеры, мм     Длинна     а) без гидробака 510   б) с гидробаком 1350   Ширина 400   Высота 1950 14 Масса, кг 400      3.1.2 Техническая характеристика электрооборудования оборудования, Таблица 4 № Наименование показателя Норма 1. Род тока питающей сети Переменный, трехфазный 2. Частота тока питающей сети, Гц 50 3. Напряжение питающей сети, В 380 4. Род тока электропривода Переменный, трехфазный 5. Напряжение силовой сети, В 380 6. Напряжение цепей управления, В переменный, 110 7. Напряжение цепий сигнализации, В переменный, 220 8. Режим работы электросхемы а) наладочный;     б) полуавтроматический 9. Электродвигатель типа 4А100 4У3     мощность, кВт 4   частота вращения об/мин. 1500 10. Мощность электрообогрева, кВт 2кВт+2кВт 11. Количество зон обогрева 2               3.2.2. Техническая характеристика гидрооборудования, системы смазки см. табл. 5 Таблица 5 № Наименование показателя Норма 1. Насос типа БГ12-22АМ, ТУ2-053-1364-78     производительность, л/мин 20,0   номинальное давление, Мпа 12,5 2. Емкость бака маслянного, дм3 40 3. Система смазки индивидуальная                                                                                                3.2. Комплект поставки          Таблица 6 № Обозначение Наименование Кол-во 1. 594.48.159.00.00.00 Вертикальная полуавтоматическая литьевая машина , с объемом впрыска 150 см3 1 2. 594.48.159.91.00.00 Электрошкаф 1 3. 594.48.159.04.00.00 Гидростанция 1 4. 594.48.159.00.00.00 РЭ Руководство по эксплуатации 1   Производитель оставляет за собой право без уведомления потребителя вносить изменения в конструкцию  и комплектацию изделий для улучшения их технологических и эксплуатационных параметров. Вид изделий может незначительно отличаться от представленных на фотографиях.

Дата: 15.02.2019
Статьи рубрики Оборудование
Новая серия термотрансферных принтеров tsc
Раздел справочника:   Оборудование
Дата: 20.12.2012

 Новая серия термотрансферных принтеров TSC   В серии принтеров этикеток серии ME две модели, отличающихся разрешением печати: ME240 – стандартное качество печати 203 dpi (8 точек/мм) ME340 – повышенное качество печати 300 dpi (12 точек/мм)   Термотрансферный принтер TSC ME240 можно использовать в любых, а в частности суровых условиях крупных складов и предприятий. Корпус TSC ME240 принтера выполнен из прочного цельно листового алюминиевого сплава. При этом TSC ME240 для своего  класса имеет легкий вес и компактные размеры.        TSC ME240 поддерживает несколько модификаций, которые с успехом справляются с большинством задач термо и термо-трансферной печати. Типовыми опциями для всех модификаций являются наличие интерфейсов USB и RS232, 2 или 6 кнопочное меню управления,  8 Мб памяти DRAM, 4 Мб флэш-памяти, поддержка доступного пользователю слота расширения флэш-памяти SD(до 4 Гб).        В качестве дополнительных опций предлагаются: интерфейсы Ethernet, LPT и  USB Хост, часы реального времени, отделитель с датчиком наличия этикетки, отрезатель, клавиатура. Для печати в более высоком разрешении(203 dpi) доступна модификация ME340.        Как и все принтеры TSC серия ME240(ME340) поддерживает собственный язык программирования TSPL-EZ, позволяющий легко и удобно настраивать принтер и в автоматическом режиме эмулировать популярные ...

оборудованию нужен надлежащий уход масло смазка сож поставка от официального дилера
Раздел справочника:   Оборудование
Дата: 28.11.2011

  Автомобильные масла Данные масла используются для смазывания поршневого двигателя внутреннего сгорания. Автомобильные моторные масла подразделяются на масла для бензиновых двигателей и для дизелей. Гидравлические масла         Гидравлические масла или жидкости являются обязательным условием для полноценного и безопасного функционирования гидравлических систем. Такие жидкости необходимы. Индустриальные масла         Индустриальные масла применяются в промышленности, народном хозяйстве и быту, для обработки деталей строительной техники и различного станочного оборудования: прессов, прокатных станов, металлорежущих станков. Компрессорные масла         Компрессорные масла нашли применение для обработки деталей в турбокомпрессорных машинах, холодильных компрессорах, поршневых и ротационных компрессорных агрегатах, предназначенных для давления. Моторные масла         Моторные масла используются в довольно тяжелых условиях - для обработки поршневых двигателей внутреннего сгорания. Вообще, абсолютно все двигатели нуждаются в своевременной смазке. Трансмиссионные масла         Трансмиссионные масла используются для увеличения срока службы механических коробок передач, ведущих мостов, редукторов, гидроусилителей рулевого управления в легковых и грузовых автомобилях. Турбинные масла         Под турбинными маслами понимают масла, как синтетического происхождения, ...

Вся правда о незамерзайке
Раздел справочника:   Оборудование
Дата: 26.08.2020

Уважаемые посетители сайга, и начинающие, будущие производители незамерзающих жидкостей и теплоносителей, эта статья адресована вам. К нам часто обращаются с вопросами по поставке оборудования по производству незамерзающих жидкостей, тосолов, антифризов, и др. теплоносителей. Как правило, первый вопрос: «Мы хотим производить.....», «мы хотим купить оборудование...», «Дайте прайс на оборудование...... и еще много других вопросов. Хотим производить! Желание похвальное, тем более в нынешней ситуации, когда есть огромная потребность в отечественных производителях.. Хотя все прекрасно понимают, что отечественных производителей много, но..., а вот теперь о том, что касается но! В России на сегодняшний день практически 90% производителей незамерзающих жидкостей, это контрафакт, даже не контрафакт, а просто производители «отравляющих» жидкостей, которые не только не имеют сертификата соответствия, но и не имеют должных рецептур, и не имеют надлежащим образом проведенных лабораторных исследований с получением заключений на соответствие. Что же касается оборудования! Как правило, оно просто комплектуется по принципу, чтобы смешало и разлило в тару, а о качестве никто не «заморачивается». ...

Автоматы серии pdp для расфасовки продуктов в ламинированные пакеты «Дой Пак»
Раздел справочника:   Оборудование
Дата: 24.12.2013

 В настоящее время фирма «Pack Line» производит упаковочные автоматы 2-серий мод. PDP-2M (модель 2 002 г.) и PDP-4 (модель 2 001 г.). Автоматы постояно модернизируются. Оба автомата имеют высокую популярность в мире и в СНГ. Производительность автоматов: Модель PDP-2 M - 20 пакетов в минуту Модель  PDP-4 - 40 пакетов в минуту На базе данных моделей производятся различные модификации автоматов. Например: для пакетов с ЗИП-застёжкой, различные специальные пакеты. Эти автоматы разработаны и изготавливаются на основании многолетнего опыта производства и эксплуатации подобного оборудования в разных странах мира. (Опыт собственный и ведущих мировых производителей). Автоматы предназначены для расфасовки жидких, пастообразных, сыпучих и других продуктов. Автоматы имеют современный привлекательный дизайн. Автоматы серии PDP соответствуют требованиям стандартов CЕ, FDA, 3A (Санитарный стандарт США для молочной промышленности). На автоматах серии PDP используются готовые пакеты Дой Пак. Это является наиболее целесообразным для производств средней мощности. На автоматах возможно применение пакетов различных форм и размеров. Система раскрытия, заполнения и перемещения пакетов позволяет использовать пакеты различного качества. Мод. PDP-4 (Исполнение ...

Объявления из категории «Оборудование» (посмотреть все объявления)

Системная консоль PANASONIC KX-T7740X

7 750  руб.
Регион: Уфа

Системная консоль PANASONIC KX-T7740X штрихкод: 8887549062179 cpa: нет возможна доставка имеется официальная гарантия производителя условия продажи: Клубные цены ещё ниже. Присоединяйтесь! код товара: KX-T7740X ...
06.09.2020  23:59
Системный телефон PANASONIC KX-NT551RU

9 440  руб.
Регион: Уфа

Системный телефон PANASONIC KX-NT551RU цифровой IP, 1-строчный дисплей, основные программируемые кнопки: 8, цвет - белый штрихкод: 5025232758654 cpa: нет возможна доставка имеется официальная гарантия производителя условия продажи: Клубные цены ещё ниже. Присоединяйтесь! код товара: KX-NT551RU ...
06.09.2020  23:59
Системный телефон PANASONIC KX-DT546RUB черный [kx-dt546ru-b]

18 190  руб.
Регион: Уфа

Системный телефон PANASONIC KX-DT546RUB черный [kx-dt546ru-b] цифровой, 6-строчный дисплей, основные программируемые кнопки: 24, цвет - черный Старая цена: 19480.0 руб. штрихкод: 5025232767557 cpa: нет возможна доставка имеется официальная гарантия производителя условия продажи: Клубные цены ещё ниже. Присоединяйтесь! код товара: KX-DT546RU-B ...
06.09.2020  23:59
Плата расширения Panasonic KX-NS5290CE PRI30/E1 (PRI30/E1)

60 920  руб.
Регион: Уфа

Плата расширения Panasonic KX-NS5290CE PRI30/E1 (PRI30/E1) штрихкод: 8887549530494 cpa: нет возможна доставка имеется официальная гарантия производителя условия продажи: Клубные цены ещё ниже. Присоединяйтесь! код товара: KX-NS5290CE ...
26.08.2020  23:59
Системный телефон PANASONIC KX-T7735RUB черный [kx-t7735ru-b]

11 230  руб.
Регион: Уфа

Системный телефон PANASONIC KX-T7735RUB черный [kx-t7735ru-b] аналоговый, 3-строчный дисплей, основные программируемые кнопки: 12, регулируемый наклон, разъем для гарнитуры, цвет - черный штрихкод: 5025232402571 cpa: нет возможна доставка имеется официальная гарантия производителя условия продажи: Клубные цены ещё ниже. Присоединяйтесь! код товара: KX-T7735RU-B ...
24.08.2020  23:59
Системная консоль PANASONIC KX-NT505X-B

9 650  руб.
Регион: Уфа

Системная консоль PANASONIC KX-NT505X-B штрихкод: 5025232758814 cpa: нет возможна доставка имеется официальная гарантия производителя условия продажи: Клубные цены ещё ниже. Присоединяйтесь! код товара: KX-NT505X-B ...
24.08.2020  23:59
Флаконы купить с доставкой

Регион: Уфа

Особенности производства флаконов ПЭТ Традиционно ПЭТ-флаконы выпускались в несколько этапов. Для начала необходимо было сделать заготовку, которая называется преформой. На первом этапе формировалось горлышко. Затем заготовка поступала на предприятия, где выполняется выдув и окончательная формовка изделия. Для начала преформа разогревается в печи, а после этого подается в пресс-форму. Подается воздух под ...
05.08.2020  17:15